187 0176 0756
系统基本流程
流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过泵从原料罐中抽取原液进入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升至反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，最终进入产物二级气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放，本系统还设置一路配气旁路，可预先在缓冲罐进行配气后进入后续工段
| 名称 | 合成气制乙醇、烯烃反应装置 |
| 反应器： | 固定床 Ø8 Ø10 Ø12（用户自定义） |
| 催化剂装填量： | 1-10ml |
| 反应压力： | 常压-10MPa |
| 反应温度： | 室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃ |
| 液体流量： | 0.01~10ml/min 平流泵 |
| 原料预热温度： | 室温-350℃ |
| 预混配气缓冲罐 | 1个 |
| 进气： | 5路 4~200sccm（其中1路配气罐供气） |
| 进液： | 1路 |
| 冷凝气液分离： | 2级 |
| 在线采样管线： | 1路 自动 伴热（时间间隔 取样时间可调） |
| 自动化程度 | 高 |
| 安全连锁 | 超温、超压 |
朱先生
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